Що таке капітальний ремонт

Механізація технології складання автомобіля

Вибір засобів механізації складальних робіт залежить від кількості зібраних автомобілів, а також від необхідної точності складання. Найбільша продуктивність і точність з’єднання деталей досягаються з допомогою різних механізованих інструментів і пристосувань. За принципом дії механізований інструмент з електричним, пневматичним та гідравлічним приводом ділиться на наступні групи:

ударної дії — світильники молотки, шибери, кернери;

обертальної дії — дрилі, шліфувальні машини, гайковерти, викрутки.

 

Пристосування, застосовувані при складанні технологічної автомобіля, поділяються на такі види:

для установки і з’єднання деталей — підставки з призмами для встановлення деталей на вали, поворотні столи для монтажу деталей та ін;

для напрессовки на вали зубчастих коліс, шківів, підшипників і т. д.;

контрольні пристосування і стенди для перевірки якості збірки і визначення дійсних експлуатаційних характеристик складального вузла або автомобіля.

В якості підйомно-транспортних засобів для забезпечення складального процесу використовуються електричні й гідравлічні підйомники, мостові крани, мостові однобалкові крани (кран-балки), поворотні консольні крани, однорельсовые підвісні шляху (монорейки), обладнані електричними талями. Транспортування деталей та вузлів здійснюється з допомогою електрокарів, електронавантажувачів, рейкових і безрельсовых візків, пластинчастих конвеєрів (рольгангів), підвісних конвеєрів. Для загальної збірки автомобілів зазвичай використовуються грузоведущие конвеєри.
Робочі місця збирачів розташовують у порядку послідовності операцій технологічного процесу складання. При виконанні складальних робіт повинні дотримуватися правила техніки безпеки.
Збірка повинна проводитися на спеціальних стендах або пристосування, що забезпечують стійке положення зібраного виробу або складальної одиниці. Інструмент, використовуваний для складальних робіт, повинні знаходитися в справному стані і відповідати своєму призначенню.

 

 

Грузоведущий конвеєр: 1 — приводна станція; 2 — тягова ланцюг; 3 — натяжна станція.

 

Електричні і пневматичні інструменти перед початком роботи необхідно випробувати вхолосту для перевірки їх справності. Електричні дроти і шланги пневмоінструменту не повинні бути натягнуті.

2