Відновлення посадочних отворів свертными втулками. Відновлюють свертными втулками посадочні отвори під підшипники кочення. Технологічний процес включає в себе наступні операції:
Виготовлення заготовки свертной втулки. Заготовки свертных втулок отримують різкої сталевої стрічки на смуги шириною М і довжиною L = l + 3…5 мм Товщина стрічки залежить від зносу деталі (табл.). Довжина і ширина заготовки свертной втулки рівні:
де l — довжина заготовки свертной втулки, мм; dmax — максимальний діаметр расточенного отвори, мм; dmax — номінальна товщина стрічки (табл.), мм; 5 — допуск на товщину стрічки, мм; Н — ширина заготовки свертной втулки, мм; В — ширина відновлюваної поверхні, мм; ? — величина відносної осьової деформації (числові значення наведені в табл.);
згортання втулки з заготовки шляхом її згину на спеціальних пристосуваннях. Після згортання втулки з одного з її торців знімають фаску;
підготовка ремонтованого отвори під свертную втулку: розточування отвору; нарізка на обробленій поверхні гвинтоподібної канавки трикутного профілю;
встановлення втулки в ремонтоване отвір за допомогою спеціальної оправки, яка кріпиться в пінолі задньої бабки токарного верстата (рис.);
Параметри сталевої стрічки в залежності від зносу відновлюваного отвори.
розкочування втулки спеціальним раскатником (рис.) на режимах: окружна швидкість 50…70 м/хв, подача 0,3…0,4 мм/об;
обробка фаски у відповідності з кресленням на нову деталь.
1. 2.
1. Схема установки свертной втулки в отвір деталі на токарному верстаті:
1— деталь; 2 — свертная втулка; 3 — оправка; 4 — штифти; 5 — пиноль задньої бабки; 6 — патрон верстата.
2. Схема розкочування свертной втулки:
1 — деталь; 2 — ролики; 3 — упорний підшипник; 4—пружина; 5 — регулювальні гайки; 6 — шарнір.
2
