Cómo la inyección directa de gasolina está acabando con el mito del diésel

Has estado mirando ese Volkswagen Jetta TDI. Los números son seductores. Casi 50 mpg en carretera. Ese tipo de eficiencia generalmente exige un tren motriz diésel, una bestia mecánica conocida por su torque y ahorro. Pero antes de firmar el contrato de arrendamiento o entregar las llaves, haga una pausa. No es necesario abandonar el tradicional motor de gasolina para llegar allí.

La tecnología que da al diésel su legendaria economía de combustible está migrando. Se está moviendo hacia el corazón del motor de gasolina. Se trata de inyección directa de gasolina o GDI. Cambia la forma en que el combustible ingresa a la cámara de combustión, la sala de explosión controlada donde realmente se mueve su automóvil.

En un motor estándar con inyección en puerto, el combustible no va directamente a la fiesta. Se necesita un desvío. Se mezcla con el aire en el colector de admisión antes de gotear hacia el cilindro. Es indirecto. Es una rotonda. Y es ineficiente. Ese desvío desperdicia energía. Paga por el combustible que no se quema por completo o que no contribuye al golpe de potencia. Estás dejando dinero en la mesa del surtidor.

GDI cambia la geometría. El inyector de combustible se encuentra directamente dentro de la cámara de combustión. Se salta el período de espera. Rocía combustible directamente en la culata. ¿El resultado? Una quemadura más uniforme. Una quemadura más completa. El combustible no tiene que abrirse camino; se entrega precisamente cuando y donde se necesita.

El conductor siente esto como dos cosas: mejor kilometraje y más potencia. Más potencia porque puedes ejecutar mezclas más magras. Más kilometraje porque se desperdicia menos combustible en una combustión incompleta. Es la misma ventaja fundamental que ha tenido el diésel durante décadas. Ahora, los motores de gasolina se están poniendo al día.

Esto no siempre fue posible. La inyección directa para los motores de gasolina planteó enormes obstáculos técnicos. ¿Inyectores de alta presión? Los primeros prototipos fracasaron. ¿Acumulación de carbón en las válvulas de admisión? Una pesadilla para la fiabilidad. ¿Sincronización precisa a altas RPM? casi imposible con la electrónica temprana. El costo fue demasiado alto. La complejidad, demasiado grande. Los coches del mercado de masas no podían justificarlo.

Pero la tecnología avanzó. Materiales mejorados. Las unidades de control del motor se volvieron más inteligentes. La presión para cumplir estándares de emisiones más estrictos y mandatos de economía de combustible forzó la cuestión. Los fabricantes de automóviles necesitaban una manera de exprimir más millas por galón sin cambiar al diésel. GDI fue la respuesta.

Hoy llegó para quedarse. La mayoría de los principales fabricantes lo han adoptado. Algunos ya han lanzado modelos que se basan en él. Otros planean implementarlo pronto. Ya no es una característica de nicho. Se está convirtiendo en el estándar para la propulsión eficiente de gasolina.

Las tuercas y tornillos están cambiando. Los pistones. Las válvulas. Los inyectores. Todos trabajando en conjunto para entregar combustible con precisión quirúrgica. Si desea la eficiencia de un diésel sin la complejidad de un sistema de propulsión diésel, busque GDI. Es el puente entre el viejo mundo del gas y el nuevo mundo de la eficiencia.

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